Hàn nhôm đề cập đến một phương pháp hàn trong đó chất hàn và chất hàn thấp hơn điểm nóng chảy của vật hàn được nung nóng đến nhiệt độ nóng chảy của vật hàn cùng một lúc, và sau đó chất hàn lỏng được sử dụng để lấp đầy khoảng trống của phôi rắn để kết nối các kim loại....

Hàn nhôm đề cập đến một phương pháp hàn trong đó chất hàn và chất hàn thấp hơn điểm nóng chảy của vật hàn được nung nóng đến nhiệt độ nóng chảy của vật hàn cùng một lúc, và sau đó chất hàn lỏng được sử dụng để lấp đầy khoảng trống của phôi rắn để kết nối các kim loại. Trong quá trình hàn, màng oxit và vết dầu trên bề mặt tiếp xúc của kim loại cơ bản nên được loại bỏ trước, để mao dẫn có thể đóng một vai trò sau khi kim loại chất độn hàn được nấu chảy và tăng độ ẩm và tính lưu động mao dẫn của kim loại chất độn hàn. Những lợi thế của hàn là rõ ràng. Bề mặt của khớp mịn màng và đẹp, không có bất kỳ dư lượng và sẹo. Độ bền của phôi sau khi hàn cũng lớn hơn so với hàn hồ quang argon, và các yêu cầu về môi trường không quá khắc nghiệt.

Hàn hồ quang argon đã được sử dụng trên toàn thế giới trong nhiều thập kỷ và sự trưởng thành của công nghệ này gần như đã đạt đến đỉnh cao. Ưu điểm của hàn hồ quang argon là rõ ràng: hầu hết tất cả các kim loại đều có thể được hàn, và nó tương đối dễ dàng để cơ giới hóa và tự động hóa. Tuy nhiên, những nhược điểm cũng rất rõ ràng: ánh sáng hồ quang mạnh và khí thải được tạo ra trong quá trình hàn hồ quang argon, do đó bảo vệ công việc của thợ hàn và thông gió của môi trường xung quanh tương đối cao. Một điểm nữa là trong những năm gần đây, các yêu cầu của từng ngành về sự xuất hiện của sản phẩm ngày càng trở nên khắt khe hơn. So với hàn, sự xuất hiện của hàn hồ quang argon dường như không có lợi thế.