Chủ yếu là các quy trình sau đây để brazing hợp kim nhôm: ngọn lửa brazingfiber Flame Nhôm brazing thường được sử dụng trong các bộ phận nhỏ, sản xuất hàng loạt nhỏ và hàn móng tay của kết hợp nhôm. Brazing nhôm ngọn lửa thủ công đôi khi được sử dụng để kết nối đường ống với ổ cắm ống,...
Chủ yếu là các quy trình sau đây để om hợp kim nhôm:
- ngọn lửa brazing
Sợi Flame Aluminum brazing thường được sử dụng trong các bộ phận nhỏ, sản xuất hàng loạt nhỏ và hàn móng tay của kết hợp nhôm. Brazing nhôm ngọn lửa thủ công đôi khi được sử dụng để kết nối đường ống với ổ cắm ống, khuỷu tay của bộ trao đổi nhiệt và các hình dạng khớp tương tự khác. Ngọn đuốc khí không khí hoặc oxy cũng có thể sử dụng theo cách này. Điều chỉnh ngọn lửa ngọn đuốc thành ngọn lửa giảm yếu. Nhiệt được áp dụng cho vị trí địa phương được kết nối cho đến khi thông lượng và hàn tan chảy và làm ướt bề mặt kim loại cơ bản. Bởi vì điểm nóng chảy của hàn gần điểm nóng chảy của kim loại cơ bản, cần đặc biệt cẩn thận để tránh quá nóng kim loại cơ bản.
- giằng co trong lò
Khi sử dụng thông lượng, nhôm giằng co trong lò khí quyển, nhưng tốt hơn là sử dụng bầu không khí được kiểm soát. Với việc loại bỏ các thành phần ướt trong quá trình sấy khô, thông lượng sẽ nhận ra brazing miễn phí. Khi điểm sương ở trong bầu khí quyển không khí hoặc nitơ 15 ° C, sau đó sử dụng thông lượng không ăn mòn đặc biệt. Thông lượng trong điều kiện argon và chân không. Trong quá trình om, nhiệt độ của lò phải được giữ đồng đều, nhiệt độ làm việc phôi om không được vượt quá ± 15 °C.
- Brazing trong lò không khí
Lò bệ nhôm có nhiều điểm tương đồng với hợp kim nhôm lò xử lý nhiệt hợp kim nhôm. Các thiết bị này được thiết kế để hoạt động trong phạm vi nhiệt độ dưới 650 ° C, với độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ±3 ° C (ví dụ: 650 ° C±3 ° C). Bếp sử dụng gas hoặc dầu và điện. Không khí trong lò buộc phải thông gió, và nhiệt độ trong lò đồng đều bằng cách cải thiện tốc độ dẫn nhiệt. Quá trình khuyến nghị là điều chỉnh thời gian chu kỳ của lò, làm nóng các thành phần đến nhiệt độ giằng co, và sau đó giữ nhiệt độ trong 30 ~ 120s. Quá lâu ở nhiệt độ này sẽ gây ra sự khuếch tán có hại, ăn mòn hoặc các phản ứng không mong muốn khác của kim loại độn giằng.
