Tác dụng của quá trình ủ phôi đúc tấm nhôm 4043 đối với quá trình cán đúc. Trong quá trình đông cứng hóa phôi đúc hợp kim nhôm, trạng thái chuyển động của các nguyên tử kim loại được thay đổi thành một sự sắp xếp có trật tự....
Tác dụng của quá trình ủ phôi đúc tấm nhôm 4043 đối với quá trình cán đúc. Trong quá trình đông cứng hóa phôi đúc hợp kim nhôm, trạng thái chuyển động của các nguyên tử kim loại được thay đổi thành một sự sắp xếp có trật tự. Các nguyên tử nhôm tạo thành tinh thể theo vị trí của mạng lửa khối lấy khuôn mặt làm trung tâm, các nguyên tố hợp kim và Theo cấu trúc tinh thể, kích thước nguyên tử và ái lực hóa học, tạp chất tạo thành các dung dịch rắn kẽ, dung dịch rắn thay thế hoặc các hợp chất xen kẽ trong nhôm. Sự phân biệt và cấu trúc dendrite sẽ xảy ra trong quá trình này, điều này là duy nhất khi pha lỏng được chuyển thành một pha rắn. Bản chất và làm mát pha rắn là quá nhanh vì sự khuếch tán của các yếu tố không thể tiến hành đủ. Ngoài ra, khả năng di truyền của cấu trúc phôi đúc cũng có tác động đến chất lượng của tấm nhôm 4343, có ý nghĩa rất lớn đối với việc nghiên cứu các tính chất của tấm nhôm 4343. Ủ đồng nhất không chỉ có thể đảm bảo rằng sự phân tách dendrite không xảy ra lần nữa, do đó nồng độ tan có xu hướng đồng đều và cải thiện tính đồng nhất của cấu trúc, mà còn có thể ngăn chặn việc tạo ra căng thẳng bên trong, giúp tăng cường độ dẻo của thỏi, cải thiện hiệu suất quá trình và tránh nứt hiệu quả trong quá trình phôi hóa.
2 4343 Tấm nhôm đúc phôi đúc trước và sau khi ủ, cấu trúc vi mô và hình thái của tác động đến hiệu suất lăn. Trong quá trình đúc và lăn, tay áo cuộn đúc được sử dụng để chuyển nhiệt tan chảy được tạo ra trong khu vực cán đúc sang nước làm mát trong lõi cuộn, và phần còn lại Mang đi bởi dải trống. Tinh thể phát triển theo hướng dẫn nhiệt và chỉ vào bên trong tan chảy, và sự tan chảy trên bề mặt sẽ được làm lạnh. Vì sự tan chảy ở lớp giữa chưa được làm lạnh, tốc độ đông cứng chậm. Trong tấm đúc, ngay cả các cạnh trên, giữa và dưới của cùng một bề mặt tấm có cấu trúc khác nhau, và có những hiện tượng phân biệt nghiêm trọng hơn và các cấu trúc đuôi gai hơn ở giữa bề mặt tấm. Điều này là do trong quá trình đúc và cán, có sự chênh lệch nhiệt độ trên cùng một bề mặt tấm và cường độ làm mát nhận được là khác nhau. Nghiên cứu ủ đồng nhất trên sản phẩm bán thành phẩm trung gian với độ dày 5,5 mm cho thấy ủ ở 520 ° C hoàn toàn có thể loại bỏ hiệu ứng này.
Trong quá trình đúc và cán tấm nhôm 4343,cấu trúc của các vị trí khác nhau trên cùng một bề mặt tấm rất khác nhau. Các phần trên và dưới của tấm đúc được tổ chức tốt, và các u silicon eutectic trong một phân phối giống như lath, và có nguy cơ gãy xương. Một lượng lớn silicon eutectic và Fe, Mn và các yếu tố khác tạo thành Fe Si Al
- Al Mn Fe Si và các hợp chất khác, tập trung ở giữa tấm đúc tấm nhôm 4343, sẽ có tác động bất lợi đến cấu trúc. Sau khi ủ đồng nhất, các yếu tố hợp kim được khuếch tán hoàn toàn và cấu trúc as-cast được cải thiện. Kết quả cho thấy ủ ở 520 ° C có lợi để giảm nguy cơ gãy xương.
